在化工行业,安全是永恒的主题。在各类安全设备中,便携式气体检测仪以其小巧便携、功能强大的特点,成为了守护员工生命安全的坚实后盾。
为了确保企业员工和整个工厂的安全,定期对便携式气体检测仪设备做测试便显得尤为重要。
在化工厂和生产设施中,便携式气体检测仪扮演着至关重要的角色,它们监视着周围气体的浓度,确保员工能够在安全的环境中工作。然而,这些设备也会受到恶劣环境、机械损坏等多种因素的影响,从而导致功能受损。
通过定期测试,我们可以及时发现便携式气体检测仪的潜在问题,如传感器灵敏度下降、电子元件老化等,避免这些问题造成更严重的安全事故。
一方面,便携式气体检测仪可能会因外部影响而受损,特别是在恶劣的气候条件下,如严寒、酷暑等极端天气都可能对设备的性能造成影响。
另一方面,电子元件也会随着时间推移而发生机械变化,或存在传感器受阻的情况,从而损害便携式气体检测仪的功能。
此外,传感器中毒以及化学物质对传感器灵敏度的影响等因素,都可能导致便携式气体检测仪出现故障。
在国家和国际层面,便携式气体检测仪的定期功能测试,早已成为既定的法规原则。无论是中国、欧洲、北美还是其他地区,都制定了相应的法规和指导方针来规范便携式气体检测仪的使用和维护。
在我国,国家标准《GB/T 20936.2-2024 爆炸性环境用气体探测器第2部分:可燃气体和氧气探测器的选型、安装、使用和维护》中介绍了可燃气体和氧气探测器的选型、安装、使用和维护的要求。强调每天使用前,要对设备进行检验和功能检查,包括电池状态、预热时间、采样管检查及灵敏度测试等标准和要求。
检验和功能检查旨在验证探测器处于工作状态。宜由设备实际操作人员在每天使用前进行,特别是对于有催化、电化学或半导体传感器且在恶劣条件下使用的设备。
宜使用制造商建议的现场校准工具,用已知的能对所有传感器都响应的气体浓度检查探测器的灵敏度。用户宜知道或被告知需要得到哪些读数。若测试结果不在预期结果的正负10%以内,则探测器宜由有资格的人员进一步研究。
EN 60079-29-2 (2015): 爆炸性环境——第29-2部分:气体检测仪——可燃气体和氧气检测仪的选择、安装、使用和维护。
EN 45544-4 (2016):工作场所环境——用于有毒气体和蒸汽的直接检测和直接浓度测量的电气设备——第4部分:选择、安装、使用和维护指南。
所有便携式/移动式气体检测系统都应在使用前用已知浓度的可燃气体检查其功能(功能测试)。应利用功能测试进行检查,尤其是在使用气体检测仪和无可燃气体许可时。
理想情况下,用户应使用已知浓度的气体进行功能测试(除目测和文件检查外)。或者,还可以/应该进行(重新)校准。上述工作最好由负责设备维护的人员开展。
而在美国,美国劳工部职业安全与健康管理局技术支持与应急管理司科学技术评估办公室也发布了相关技术指南,强调在日常使用前对检测仪进行功能测试的重要性。
安全与健康信息公告SHIB 09-30-2013:校准和测试直读便携式气体监测仪。
何时进行功能测试?何时进行全面校准?过去,在正确的校准程序和频率方面存在一些混淆。为澄清这一问题,国际安全装备协会(ISEA)于2010年更新了其关于仪器校准的立场声明,指出“在每天使用便携式气体监测仪之前,应根据制造商的说明书对其进行功能测试……或校准检查”。如果仪器未能通过功能测试或校准检查,操作人员应在使用前对其进行全面校准。如果仪器未能通过全面校准,雇主应将其停用。请联系制造商寻求帮助或服务。
德国同样不例外,例如BG RCI T 021e、BG RCI T 023e等法规,对有毒气体/蒸汽和氧气的气体检测设备以及防爆气体检测设备的使用与操作提出了明确要求。这些法规不仅规定了功能测试的具体要求,还强调了雇主应设定用于判定设备是否通过测试的标准,并考虑设备的响应时间。
BG RCI T 021e:有毒气体/蒸汽和氧气的气体检测设备——使用与操作
为测试显示和报警功能而配备合适的测试气体和混合气体。雇主必须设定一项用于判定设备是否通过测试的标准。这里必须要考虑设备的响应时间。遵守制造商操作说明书中的建议。
这些法规和指导方针的制定,旨在确保便携式气体检测仪能够在关键时刻发挥应有的作用,为工厂的安全生产提供有力保障。
德尔格凭借其深厚的技术底蕴和丰富的行业经验,为便携式气体检测仪的功能测试提供了全面的解决方案。
例如,德尔格X-dock自动校准平台作为一款模块化、智能化的测试设备,能够自动完成快速和扩展功能测试,还可以执行校准、读取数据日志、测试报警元件或传感器的响应时间等任务。其操作简便、测试时间短、耗气量低的特点,使得功能测试变得更加高效、经济。
此外,德尔格还提供了手动功能测试和功能测试站等多种测试方法,以满足不同客户的需求。这些解决方案的推出,不仅提高了功能测试的准确性和可靠性,更为化工厂的安全生产注入了新的活力。
定期对便携式气体检测仪来测试是提升员工和工厂安全的有效方法。通过这一举措,我们大家可以及时有效地发现设备的潜在问题并排除隐患。同时,也能够确保设备在关键时刻能够发挥出最大的效能来守护我们的安全。
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