智能守护蓝天大气VOCs在线监测系统助力环境优化

  日前，生态环境部发布了关于寻求国家环境保护规范《蓄热焚烧法工业有机废气办理工程技能规范 （寻求定见稿）》定见的函。关键如下：

  办理工程的处理才能应依据VOCs处理量确认，规划风量宜依照最大废气排放量的105 %以上进行规划。

  两室蓄热焚烧设备的净化功率一般不宜低于95 %，多室或旋转式蓄热焚烧设备的净化功率一般不宜低于98 %。

  应依据废气组分、净化功率等要求确认废气在焚烧室的停留时刻。停留时刻一般不宜低于0.75 s。

  应依据废气组分、净化功率等要求确认焚烧室焚烧温度。焚烧温度一般宜高于760 ℃。

  蓄热体比热容应不低于750 J/(kg·K)，短时刻可接受1200 ℃的高温冲击，使用寿命不低于40000 h。

  当废气浓度动摇较大时，应在前端采纳稀释、缓冲等办法，保证进入蓄热焚烧设备的废气浓度低于爆破下限的25%。

  为遵循《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法令法规，防治环境污染，改进环境质量，规范工业有机废气办理工程建造和工作办理，我部决议拟定《蓄热焚烧法工业有机废气办理工程技能规范》。

  现在，规范编制单位已完结规范的寻求定见稿，依照《国家环境保护规范制修订作业办理办法》相关规则，现将规范寻求定见稿印送给你们，请研讨提出书面修改定见，于2018年10月19日前反响我部。规范寻求定见稿和编制阐明可登录我部网站（）检索查阅。

  为遵循《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法令法规，防治环境污染，改进环境质量，规范工业有机废气办理工程建造和工作办理，拟定本规范。

  本规范规则了工业有机废气蓄热焚烧法办理工程的规划、施工、检验和工作保护的技能要求。

  本规范首要起草单位：我国环境保护产业协会、北京市环境保护科学研讨院、江苏中电联瑞玛节能技能有限公司、恩国环保科技（上海）有限公司、扬州市恒通环保科技有限公司、科迈科（杭州）环保设备有限公司。

  本规范规则了蓄热焚烧法工业有机废气办理工程的规划、施工、检验和工作保护的技能要求。

  本规范适用于蓄热焚烧法工业有机废气办理工程的建造与工作办理，可作为建造项目环境影响评价、环境保护设备的工程咨询、规划、施工、检验及建成后工作与办理的技能依据。

  本规范内容引证了下列文件中的条款。但凡不注日期的引证文件，其最新版别适用于本规范。

  GB 4053.3 固定式钢梯及渠道安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢渠道

  HJ 734 固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法

  《建造项目环境保护规划规则》国家计划委员会、国务院环境保护委员会〔1987〕002号

  指参加大气光化学反响的有机化合物，或依据规则的办法丈量或核算确认的有机化合物。

  指将工业有机废气进行焚烧净化处理，并使用蓄热体对待处理废气进行换热升温、对净化后排气进行换热降温的设备。蓄热焚烧设备一般由换向阀、蓄热室、焚烧室和操控体系等组成。

  指蓄热焚烧设备内预热废气实践可使用热量与最大可使用热量之比，以百分数表明。核算公式如下：

  指仅依托废气中可燃物焚烧所释放出来的热量来坚持RTO在设定温度下正常工作的焚烧进程。

  4.1 工程规划风量和VOCs 规划浓度应以实测值为根底并充分考虑改变趋势后归纳确认，亦可经过与同类工程类比确认。

  4.2 应依据工程规划需求搜集工业有机废气理化性质等原始资料，首要包含以下内容：

  4.4 关于含有混合有机物的废气，其操控浓度P 应低于最易爆组分或混合气体爆破极限下限的25 %，即Pmin(Pe,Pm )×25 %，Pe 为最易爆组分爆破极限下限（%），Pm 为混合气体爆破极限下限。核算公式如下：

  4.6 进入蓄热焚烧设备的废气中颗粒物浓度应低于5 mg/m3，含有焦油、漆雾等黏性物质时应从严操控。

  4.7 进入蓄热焚烧设备的废气流量、温度、压力和污染物浓度不宜呈现较动。

  5.1.1 出产企业应严格遵守环境保护相关法令、法规，活跃推广清洁出产。

  5.1.2 蓄热焚烧法工业有机废气办理工程（以下简称“办理工程”）应契合《建造项目环境保护规划规则》的相关规则。

  5.1.3 办理工程规划、施工、工作、监测单位应具有相应的技能才能，并契合相关资质规则。

  5.1.5 经过办理后的污染物向环境排放时，应契合国家或当地相关污染物排放规范的规则，满意环境影响评价文件批复定见、首要污染物总量操控及排污答应等要求。

  5.1.6 办理工程在建造、工作进程中产生的废气、废水、废渣及其它污染物的办理与排放，应契合国家或当地环境保护法规和规范的相关规则。

  5.2.2 主体工程一般包含废气搜集体系、预处理体系、蓄热焚烧设备、排气筒和检测与进程操控体系。若办理工程产生二次污染物，主体工程还应包含二次污染操控设备。

  5.2.3 辅佐工程包含燃料供应体系、压缩空气体系、电气体系、给排水与消防体系等。

  5.3.2 场址挑选应遵照便利施工和工作保护等准则，并依照消防要求留出消防通道和安全防护间隔。

  5.3.3 办理设备的安置应考虑主导风向的影响，以削减有害气体、噪声等对环境的影响。

  5.3.4 蓄热焚烧设备应远离易燃易爆风险区域，安全间隔应契合国家或相关作业规范规则。

  6.1.1 办理工程的处理才能应依据VOCs处理量确认，规划风量宜依照最大废气排放量的105 %以上进行规划。

  6.1.2 两室蓄热焚烧设备的净化功率一般不宜低于95 %，多室或旋转式蓄热焚烧设备的净化功率一般不宜低于98 %。

  6.1.5 办理工程应有毛病主动报警和保护设备，并契合安全出产、事端防备的相关规则。

  6.2.1 应依据废气来历、组分、性质（温度、湿度、压力）、流量、爆破极限等要素，归纳剖析后挑选工艺流程。

  6.2.2 蓄热焚烧工艺能够分为固定式蓄热焚烧工艺和旋转式蓄热焚烧工艺。典型蓄热焚烧工艺流程如图1、图2、图3 所示。

  6.2.3 当挑选两室蓄热焚烧工艺时，宜增设换向阀、吹扫设备或采纳其它办法对换向阀切换进程中产生的有机废气进行搜集后处理。

  6.2.4 若对办理功率有较高要求时，可挑选多室蓄热焚烧工艺或旋转式蓄热焚烧工艺。

  6.3.1.1 废气搜集体系应与出产工艺协调共同。在保证搜集作用的前提下，应力求结构简略，便于设备和保护办理。

  6.3.1.3 当废气产生点较多、互相间隔较远时，在满意风管相关规划规范、风压平衡的根底上，应适当分设多套搜集体系或中继风机。

  6.3.2.1 预处理工艺应依据废气的成分、性质和污染物的含量等要素进行挑选。

  6.3.2.2 当废气含有酸、碱类气体时，宜选用中和吸收等工艺进行去除。

  6.3.2.3 当废气中的颗粒物含量不满意本规范4.5 要求时，应选用过滤、喷淋、静电捕集等方法进行预处理。

  6.3.2.4 过滤设备两头应装设压差计，当过滤器的阻力超越规则值时应及时整理或替换过滤资料。

  6.3.3.1 焚烧室的结构和尺度应依据焚烧温度、停留时刻以及待处理废气经过焚烧室的有用体积流量等要素核算确认。

  6.3.3.2 焚烧室内衬耐火绝热资料应选用陶瓷纤维，内衬规划宜契合HG/T 20642 的相关规则。

  6.3.3.3 应依据废气组分、净化功率等要求确认废气在焚烧室的停留时刻。停留时刻一般不宜低于0.75 s。

  6.3.3.4 应依据废气组分、净化功率等要求确认焚烧室焚烧温度。焚烧温度一般宜高于760 ℃。

  6.3.4.1 蓄热室的结构和尺度应依据热收回功率要求、蓄热体结构功用、体系压降等要素核算确认。

  6.3.4.3 当废气含有机硅时，应对蓄热体采纳保护办法，避免或减缓蓄热体阻塞和功用下降。

  6.3.4.4 应经过优化蓄热体结构、堆填方法等完成蓄热室气流均匀分布。

  6.3.4.6 蓄热体比热容应不低于750 J/(kg·K)，短时刻可接受1200 ℃的高温冲击，使用寿命不低于40000 h。

  6.3.5.1 焚烧器应依据辅佐燃料类型、焚烧室结构、压力、待处理废气流量、设备发动时刻等要素装备。

  6.3.6.3 蓄热焚烧设备应进行全体内保温。外表面温度不该高于60 ℃，部分热门在外。

  6.3.7.1 当处理含氮有机物形成烟气氮氧化物排放超支时，应选用挑选性催化还原法（SCR）等脱硝工艺进行后处理。

  6.3.7.2 当处理含硫或含卤素有机物产生二氧化硫、卤化氢时，应选用吸收等工艺进行后处理。

  6.4.1 废气预处理、后处理所产生的废水、排凝液宜归入厂区污水处理设备进行会集处理，当不具有会集处理条件时，应独自处理并满意排放要求。

  6.4.2 预处理进程搜集的粉尘、漆雾等以及替换后的抛弃过滤资料、蓄热体、保温资料等处理应契合国家固体废物处理处置相关规则。

  6.5.1 当废气浓度动摇较大时，应在前端采纳稀释、缓冲等办法，保证进入蓄热焚烧设备的废气浓度低于爆破下限的25%。

  6.5.2 应在办理工程与主体出产设备之间的管道体系中设备阻火器或防火阀，阻火器应契合GB/T 13347

  6.5.3 当办理工程进风、排风管道选用金属原料时，应采纳法兰跨接、体系接地等办法，避免静电产生和积累。

  6.5.4 管道气体温度超越60 ℃时，应做隔热保护或相关警示标识，保温规划应契合SGBZ-0805 的相关规则。

  6.5.5 管路体系和蓄热焚烧设备的防爆泄压规划应契合GB 50160的相关规则。

  6.5.9 风机、电机和置于现场的电气外表等设备的防爆等级应不低于现场等级。

  6.5.10 蓄热焚烧设备应设安全可靠的火焰操控体系、温度监测体系、压力操控体系等。

  6.5.12 蓄热焚烧设备应具有短路保护和接地保护功用，接地电阻应小于4 Ω。

  7.1.1 风机宜选用高效离心风机，且契合GB/T 13275 的相关规则。

  7.1.2 换向阀宜选用提高阀、旋转阀、蝶阀等类型，其原料应具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等功用，习惯频频切换，走漏率应低于0.2 %。

  7.2.2 保温资料宜选用陶瓷纤维、岩棉等原料，功用应契合GB/T 3003 和GB/T 19686 的相关规则，陶瓷纤维容重应不低于220 kg/m3 。

  7.2.4 蓄热室、焚烧室、过滤箱、渠道、扶梯等钢制设备应契合GB 912 和GB/T 3077 的相关规则。

  8.2.1 办理工程排气筒应设置永久性采样口，采样口和采样渠道的设置应契合HJ/T 1 和GB/T 16157 等规则。

  8.2.3 蓄热焚烧设备的蓄热室和焚烧室内部应装设具有主动报警功用的多点温度、压力检测设备。焚烧室应设置焚烧温度和极限报警温度检测设备，蓄热体上基层应别离设置温度、压差检测设备。

  8.3.1 办理工程应先于产生废气的出产工艺设备敞开、后于出产工艺设备停机，并完成连锁操控。在工作进程中，蓄热焚烧设备应与排放废气经过主动操控完成实时联动。

  8.3.2 现场应设置就地操控柜或远端操控。就地操控柜应有会集操控端口，具有与会集操控室的连接功用，并在操控柜显现设备的工作状况。远端操控现场应设有中继箱和便于操作的人机界面。

  9.1.1 燃料供应体系一般由燃料源、过滤器、供应管路、压力调理设备、压力检测和保护体系及走漏报警设备等组成。

  压缩空气体系一般由空压机、储气罐、压力调理设备、供应管路和安全阀等组成。

  9.3.1 电源体系可直接由出产主体工程配电体系接引，中性点接当地式应与出产主体工程共同。

  9.4.1 办理工程的给水、排水规划应契合相关工业作业给水排水规划规范的相关规则。

  9.4.3 消防通道、防火间距、安全分散的规划和消防栓的安置应契合GB 50016 的相关规则。

  10.1.2 办理工程的固定式钢梯、防护栏杆及渠道的安全要求应契合GB 4053.1、GB 4053.2和GB 4053.3中的相关规则。固定式钢梯宜选用斜梯或旋梯。

  10.2.2 为避免作业中毒，办理工程作业场所的卫生工程防护办法应契合相关规则。

  10.2.3 应尽或许选用噪声低的设备，关于噪声较高的设备，应采纳减振降噪等办法并尽量将噪声源和操作人员离隔。

  11.1.2 工程施工应按规划文件进行，对工程的改变应获得工程规划单位的规划改变文件后再进行施工。

  11.1.4 需求选用防腐蚀原料的设备、管路和管件等的施工和检验应契合HGJ 229 的相关规则。

  11.2.1 工程设备、施工完结后应首要对相关仪器外表进行校验，然后依据工艺流程进行分项调试和全体调试。

  11.2.2 办理工程在调试期间应进行功用实验，功用实验的内容首要包含：

  11.2.3 经过全体调试，工程各体系工作正常，技能指标到达规划和合同要求后发动试工作。

  12.1.1 办理设备应先于产生废气的出产工艺设备工作。因为事端或设备修理等原因形成办理设备中止工作时，应立即陈述当地环境保护行政主管部分。

  12.1.2 办理设备正常工作时废气的排放应契合国家、当地和相关作业污染物排放规范的规则。

  12.1.4 企业应树立健全与办理设备相关的各项规章准则，以及工作、保护和操作规程，树立首要设备工作状况的台账准则。

  12.2.2 在办理设备启用前，应对办理和工作人员进行训练，把握办理设备、隶属设备的操作和应急处理办法。训练内容包含：

  d）正常工作情况下设备的操控、报警和指示体系的状况，坚持杰出工作的条件，以及应急操作；

  12.2.3 应树立办理设备工作状况、设备保护等的记载准则，首要记载内容包含：

  c）工作工艺操控参数，至少包含办理设备进、出口气体浓度及相关温度、压力等；

  12.4.1 办理设备的运维部分应编制事端应急预案（包含环保应急预案）。应急预案应包含应急预警、应急呼应、应急指挥、应急处理等方面的内容，并装备满足的人力、设备、通讯及应急物资等。

  12.4.2 办理设备产生异常情况或重大事端，应及时应对，发动应急预案，并按规则向有关部分陈述。

  12.4.1 办理设备的运维部分应编制事端应急预案（包含环保应急预案）。应急预案应包含应急预警、急呼应、应急指挥、应急处理等方面的内容，并装备满足的人力、设备、通讯及应急物资等。

  12.4.2 办理设备产生异常情况或重大事端，应及时应对，发动应急预案，并按规则向有关部分陈述。

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