智能守护蓝天大气VOCs在线监测系统助力环境优化

  廖志雄、何凯龙、孙国宝、林明彬、丁群、刘森祥、张伟洪、练梓强、张锦文、黎煜亮、梁毓博、蓝华恒

  （1）任务来源 《液化石油气（LPG）及天然气（LNG）软管一站式检验检测技术服务平台》来源于2019年广东省科学技术创新战略专项资金项目，广东省特种设备检测研究院云浮检测院为承担单位，项目编号2019B040301。 （2）应用领域和技术原理 随着生活水平及环保要求逐步的提升，液化石油气（LPG）及天然气（LNG）生产销售量日益上升，实施燃气软管装卸作业的驳接次数也在不断增多。然而，装卸使用的软管是容易被忽视的薄弱环节，由于软管失效而导致的重大安全事故时有发生。未解决现时燃气装卸软管检验测试的技术难题，项目搭建液化石油气(LPG)及天然气(LNG)软管一站式检验测试技术服务平台，研发新型的装卸软管检测设备，制订装卸软管检验检测技术服务的有关标准，推广装卸软管检测技术，提高输送管道检验测试的安全性及效率，保障燃气输送最后一公里安全。 （2）性能指标（写明计划任务书或合同书要求的主要性能指标和实际达到的性能指标）。 根据《液化石油气（LPG）及天然气（LNG）软管一站式检验测试技术服务平台》任务书内容，项目要求完成的主要性能指标主要有： 1.完成一种新型的液化石油气（LPG）及天然气（LNG）软管检验测试装置产品，并将其投入到实际的输送软管检验检测中。同时，形成有关产品标准及检验检验测试标准，把研究开发成果将进行推广，形成成果转化。 2.服务相关公司数达50家以上。 3.申请1项发明专利、1项实用新型专利。 4.制订1项检验检测的新方法标准。 5.发表2篇科技论文。 项目实际完成情况： 1.项目完成了一项“智能型装卸软管检测装置”的产品研制。 2.研发了一套装卸软管强度试验装置操作软件。 3.项目中产生的科技成果“一种高压装卸软管强度试验装置的研发”被鉴定为国内领先。 4.申请了国际PCT发明专利1项、实用新型1项。 5.承担单位研发的产品“智能型装卸软管检测装置”推广到软管使用及检验检验测试单位，并实施应用。 6.发表了4篇科技论文。 7.项目期间，承担培养获得了高级工程师1人，工程师1人，1人考取了用于承受压力的管道检验人员证件。 8.制订发布了《法兰连接装卸软管安全性能评价规范》和《装卸软管安全使用与检测服务规范》团体标准2篇。 9.服务了液化石油气及天然气相关企业70家/次。 （4）与国内外同类技术比较。 目前，在装卸软管方面，国内外有关罐车装卸料软管检测装置的相关研究，包括对罐车装卸料软管检测装置，油车装卸软管耐压性测试装置、罐车装卸软管耐压试验装置等，均有相关的一些产品研制。然而，相关的研究均针对完成装卸软管耐压试验工作开展，尚未涉及到软管长度伸长率测量、电阻测量、屈挠性等检验测试项目。在评价燃气软管综合安全性能方面还有待相关研发工作进行完善。 项目研发的产品装卸软管检测装置使软管检验程序变得简单快捷，提高了软管检验人员的工作效率及检验工作的安全性，优化了软管检验测试数据管理。项目相关的科技成果“一种高压装卸软管强度试验装置的研发”达到国内领先水平。 （5）成果的创新性、先进性。 1.装卸软管检测装置通过自主设计新型的软管夹具配合液压系统能实现多管径软管快速装拆，可避免对软管造成损害； 2.该软管检测装置具有多通道功能，实现一次安装就完成包括耐压与气密试验等多种试验，提高软管检验的工作效率； 3.该装置在液压试验过程中，可控制升压速度在GB/T 5563-2013《橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法》的要求范围内，保障软管试验过程的安全性。 4.软管检测装置配套了包括软管强度试验、气密性试验、变形测试、电阻率检测、报告管理、软管使用单位信息管理等模板的软件控制管理系统，可实现装置试验工作的基本操作、试验曲线描绘以及报告管理等功能，提供软管检验测试的一站式服务。 5.项目了《装卸软管安全使用与检测服务规范》和《法兰连接装卸软管安全性能评价规范》两项团体标准有助于规范液化石油气、天然气充装和使用单位安全使用装卸软管，有效提升软管检测的效率和安全性，降低装卸过程中生产安全事故的发生概率，保障软管使用安全。 （6）作用意义（直接经济效益与社会意义）。 项目成果“智能型装卸软管检测装置”实施科技成果转化，产品销售70.8万，为70家公司可以提供技术服务，合同金额共14.5万，保障了云浮市液化石油气及天然气充装公司制作安全。